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VERRERIE DU LANGUEDOC
CLIENT
La Verrerie du Languedoc (VdL) fait partie du groupe Nestlé Source International, est basée sur la commune de Vergèze (Gard)
et produit des bouteilles en verre pour Perrier, San Pellegrino, etc.
DESCRIPTION
Le filet de verre est coupé en gouttes par des ciseaux. La goutte est alors orientée vers une section qui effectue
l'opération de formage puis de soufflage. Les bouteilles sont identifiées par un numéro gravé sur le moule dont elles
sont issues.
Les bouteilles passent alors dans la phase de recuit. Après l'arche de recuit, les bouteilles sortent à température
ambiante, c'est le "bout froid". C'est à cet endroit que s'effectue le contrôle qualité. Les contrôles portent sur la
résistance aux chocs, les défauts d'aspect, l'étanchéité, la résistance à la pression, etc. Ces contrôles sont des
contrôles statistiques et sont réalisés sur des échantillons de production.
Lorsqu'un moule est jugé défectueux, toutes les bouteilles issues de ce moule sont éjectées.
OBJECTIFS
L'objectif était :
Superviser l'ensemble " Bout Froid ", sur une ou deux lignes. C'est-à-dire :
- Gérer les différents types de prélèvements,
- Commander l'éjection des bouteilles dont le moule est défectueux.
- Présenter, dans une interface opérateur, la liste des moules en défauts.
- Communiquer les statistiques au suivi de production au travers d'un réseau Factor.
Cette réalisation a été menée suivant la démarche suivante :
- Réalisation d'un modèle de spécifications (méthode SA/RT) puis validation.
- Tests de faisabilité
- Choix techniques définitifs des outils et validation.
- Réalisation d'un modèle de conception (méthode SA/RT).
- Réalisation de l'application.
Les modèles de spécifications et de conception ont été élaborés en collaboration avec le personnel de VDL. Dans le cadre de
la réalisation, VDL a développé, pour des raisons de confidentialité, la communication avec les machines de prélèvement et
avec les automates.
CONTRAINTES
Garantir le déterminisme de l'application sur la base du noyau temps réel d'Unixware, notamment en ce qui concerne les
prélèvements et le traitement des blocs des machines de contrôle.
CONCLUSIONS
L'objectif a été atteint grâce à une étroite collaboration avec le personnel de VDL, de l'analyse fonctionnelle jusqu'à la
réalisation. Cette implication a débouché sur une totale prise en main par VDL de l'application et sur la maîtrise de la
méthode d'analyse, assurant ainsi la pérennité du logiciel réalisé.
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